往复泵最大柱塞力怎么算,往复式柱塞泵效率计算

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于往复泵最大柱塞力怎么算的问题，于是小编就整理了4个相关介绍往复泵最大柱塞力怎么算的解答，让我们一起看看吧。知道往复泵的进出口压力...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于往复泵最大柱塞力怎么算的问题，于是小编就整理了4个相关介绍往复泵最大柱塞力怎么算的解答，让我们一起看看吧。

1. 知道往复泵的进出口压力和转速？
2. 柱塞泵排量怎么算? 要用多大的电机? (比如排量是10L？
3. 柱塞计量泵的原理知识？
4. 180柱塞泵压力多少？

知道往复泵的进出口压力和转速？

　　往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。所以，理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；不知道泵缸容积，就不能计算流量。　　而且，单动泵的理论流量为 QT=Asn ，往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。

柱塞泵排量怎么算? 要用多大的电机? (比如排量是10L？

其计算公式为：η=Q液 / Q理×100% 式中Q液为油井实际产量（吨/日）；Q理为泵的理论排量（吨/日）。

相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上。

系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失，系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗，低油温使密封元件寿命大大提高。

扩展资料：

柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；

径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。

柱塞计量泵的原理知识？

柱塞计量泵工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

1、进油过程

　　当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。

　　2、供油过程

　　当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。

　　3、回油过程

180柱塞泵压力多少？

在10MPa～100MPa之间。

它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；

原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；

泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。

往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。

在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。 

到此，以上就是小编对于往复泵最大柱塞力怎么算的问题就介绍到这了，希望介绍关于往复泵最大柱塞力怎么算的4点解答对大家有用。