往复泵走不动（往复泵能反转吗）

摘要： 今天给各位分享往复泵走不动的知识，其中也会对往复泵能反转吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、轴封的工作原理是什么?...

今天给各位分享往复泵走不动的知识，其中也会对往复泵能反转吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、轴封的工作原理是什么?
• 2、往复泵性能特点和应用
• 3、其它类型泵
• 4、为什么关小往复泵阀门流量不变压头升高
• 5、蒸汽往复泵压力波动过大的原因之一是

轴封的工作原理是什么?

原理是使蒸汽通过轴封的密封片，逐级产生节流效果，过程接近等焓膨胀，使漏出的蒸汽动量不断损失而失去压力，最后与均压箱的蒸汽压力平衡，或与溢流口的压力平衡抽走再利用。

轴封加热器（轴封冷却器）用来加热凝结水或除盐水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。

随轴封漏汽进入的空气，常用连通管引到射水抽汽器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态。这样，各轴封与轴封加热器所连接的腔室压力降低，轴封汽不外泄。

机械密封是一种用于封闭旋转轴与固定部件之间间隙的密封装置，通常用于泵、压缩机、搅拌器等旋转设备的密封。其工作原理是利用机械密封的密封面之间产生摩擦力，防止介质泄漏出来。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以***密封而达到阻漏的轴封装置。图1 机械密封结构 常用机械密封结构如图1所示。

往复泵性能特点和应用

高效率，自吸能力。高效率：效率高而且高效区宽，能达到很高的压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。自吸能力：具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还可输送泥浆、混凝土等。

往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。②能达到很高压往复泵 高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。

可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；（2）原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；（3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

组装型式∶有卧式、固定式、移动式。传动型式∶有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。

往复泵：①不均匀；②量不大；③流量恒定，几乎不因压头变化而变化。（2）扬程 离心泵：①一般不高；②对一定流量只能供给一定的扬程。往复泵：①较高；②对一定流量可供应不同扬程，由管路系统确定。

在实际应用中，为了提高抽气效率，泵多半***用双作用气缸，即活塞能在两个方向（往复）上同时进行压缩和抽气，这主要是依靠配气阀门来实现的。国产的w型往复泵即是单级的双作用泵。结构特点：往复泵有干式和湿式之分。

其它类型泵

1、螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵、气升泵。其它类型泵是指除叶片式泵和容积式泵以外的特殊类型泵，主要有：螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵、气升泵。

2、泵的种类有叶片式泵、容积式泵、喷射式泵。叶片式泵 叶片式泵是一种动力式泵，它通过旋转的叶轮对液体产生离心力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的动能和压力能增加。

3、叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。离心泵又可分单级泵、多级泵。单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。多级泵可分为：节段式、涡壳式。混流泵可分涡壳式和导叶式。

4、根据不同的分类标准，泵可以被分为不同的类型。以下是一些常见的泵的分类方式：根据工作原理：泵可以被分为位移泵和离心泵两类。

为什么关小往复泵阀门流量不变压头升高

1、因为往复泵属于容积式，每个行程充入缸体内的介质必须是满的，充入介质时，是靠负压吸进去的，如果关闭进口阀门，介质流速会增加，同时会增加汽缸侧阻力，用这两个条件来满足正常工作。

2、往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

3、离心泵通过出口阀门来调节流量，这是很常用的方法，离心泵的流量随扬程（或压力）的增加而下降，关小阀门阻力上升，泵的扬程需增加，则流量下降，反之开大阀门流量增加。

蒸汽往复泵压力波动过大的原因之一是

1、主要是闪蒸罐的液位波动造成解析气量的忽大忽小，致使压力波动。闪蒸罐液位自调不好用造成的。

2、参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要问题：指示长期不准；指示大范围波动，无法读数有关。

3、多级离心泵平衡盘压力波动大的原因可能有以下几个：系统流量波动大：如果多级离心泵所处的系统流量波动较大，可能会导致平衡盘压力波动大。系统流量波动大可能是由于进出口管道或阀门的设计不合理或者维护不当等原因引起的。

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