车工警示牌,车间警示牌

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车工警示牌的问题，于是小编就整理了2个相关介绍车工警示牌的解答，让我们一起看看吧。维修车间的危险源有哪些？产生机械伤害的三个原因...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车工警示牌的问题，于是小编就整理了2个相关介绍车工警示牌的解答，让我们一起看看吧。

1. 维修车间的危险源有哪些？
2. 产生机械伤害的三个原因？

维修车间的危险源有哪些？

维修车间的危险源包括但不限于以下几种：

1. 机械设备：维修车间通常配备有各种机械设备，如钻床、铣床、车床等，这些设备在操作过程中存在夹捏、切割、碰撞等危险。

2. 高温和火源：维修车间中可能存在高温设备、明火焊接等，这些可能引发火灾和烧伤等危险。

3. 化学品：维修车间中常使用各种化学品，如溶剂、润滑油、清洗剂等，这些化学品可能对人体健康造成危害，如吸入、接触或误食等。

4. 噪音和振动：维修车间中机械设备的运转会产生噪音和振动，长期暴露在噪音和振动环境中可能导致听力损伤和身体不适。

1、机械伤害，就是骨折这类的。 进入机器前要做好防护，例如安全插销，挂好维修警示牌，将操作界面锁死，防止施工时的误操作。

2、有毒气体伤害，比如煤气等。要佩戴有毒气体报警仪，佩戴氧气呼吸设备。

3、粉尘伤害，比如金属粉尘。带好防尘口罩，防尘呼吸面具等。

4、高空坠落伤害，比如维修天车或高空钢结构等。要系好安全绳。

5、辐射伤害，比如贝塔射线，伽马射线等，X射线虽然是无源辐射但是也还是要注意。防辐射有防辐射服，但最重要的是施工时一定要关闭射线源，再进入现场施工，同时注意观察一般待射线的装置都有声音或警示灯等装置。

车间危险源有以下几个：

1、火灾危险生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。

2、设备运行危险机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。

3、噪声危害生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB（A），主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。

产生机械伤害的三个原因？

机械伤害的主要原因是：1.检修、检查机械忽视安全措施。2.如果人进入设备进行维护检查时，不切断电源，不悬挂禁止合闸的警示牌，不设置专人监护等措施会造成严重后果。3.有些事故是由于当时定时电源开关或临时停电等因素误判造成的。有些人切断设备电源，却在设备惯性运行完全停止前开始工作，也造成了严重后果。

．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。

2．机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。

3．刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。

1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果；

2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；

3 、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；

4、机械设备带病运行，不符合安全要求；

5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业；

6、任意进入机械运行危险作业区（***样、干活、借道、拣物等）；

7、不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。

到此，以上就是小编对于车工警示牌的问题就介绍到这了，希望介绍关于车工警示牌的2点解答对大家有用。